散装水泥质量管理

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摘要:散装水泥质量管理水泥质量控制2009-12-2910:54阅读1评论0字号：大大中中小小散装水泥质量管理在经历了质量检验、统计质量管理阶段之后，普遍采用了全面质量管理方法。所谓全面质量管理，是指为了保证和提高散装水泥质量而采取的一整套体系、技术和方法的总称。它通过PDCA循环即计划、实施、检查、处理四个管理阶段，不断循环转动下去，每转动一次，就提高一步。为了确保散装水泥的质量，又根据散装水泥的特点，出厂就要使用，不同于袋装水泥在出厂前后还有一个堆放期。因此，散装水泥生产、运输、储存、使用的质量控制比袋装水泥更严格。1散装水泥生产的工艺条件（1）具有水泥均化设施，如均化库、空气搅拌、多库搭配、机械倒库等，水泥必须经均化后，再送入散装发放库。（2）具有正常连续发放散装水泥的储存条件，对立窑水泥企业，一般要求发放散装水泥的储库容量应与企业出厂水泥一个编号的吨位相对应。确保散装水泥单独编号和取样。（3）具有准确的散装水泥计量器具。（4）具有与散装水泥发放量相匹配的专用车(船)。2生产散装水泥质量管理为了保证散装水泥的正常发放，水泥生产企业，必须对从原料、燃料、半成品到成品的各个环节、各道工序进行比生产袋装水泥更严格的质量管理，并逐步按照IS09002产品质量认证体系的要求严把质量关，以保证散装水泥的质量。（1）入磨熟料的质量管理。严格出窑熟料的入库制度，做好入库记录，延长熟料存放时间，待熟料安定性合格后采取多种措施，多库搭配然后入磨。（2）出磨水泥的质量管理。根据企业的生产工艺条件，出磨水泥按逐座进库的方法，进满一座库后，再进另一座库，做好入库记录，同时留取每座

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