用于医药行业黏糊物料干燥-滚筒刮板干燥机

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摘要:滚筒刮板干燥机主要用于处理液体物料、粘性、膏糊状物料的干燥，既可通入蒸汽、热水或热油加热干燥。可根据不同的物料性质和工艺要求采用浸入式、喷淋式、碾辅式等加料方式。滚筒刮板干燥机特点：滚筒刮板干燥机操作弹性大，适应性广，能适应多种物料和不同产量的要求。热效率高，其一般热效率约为80%—90%之间。干燥时间短，滚筒外壁上的被干燥物料在干燥开始时能形成的湿料膜一般为0.5—1.5mm，整个干燥周期共为10—15s，特别适用于热敏性物料。干燥速率大，由于料膜很薄，且传热、传质方向一致，料膜表面可保持30—70kg.H2O/(m2.h)的汽化强度。（1）热效率高：筒内供给的热量，除少量热辐射和筒体的端盖部分散热损失外，大部分热量用于湿分气化，热效率可高达70~80%。（2）干燥速率大：筒壁上湿料膜的传热与传质过程，由里至外，方向一致,温度梯度较大，使料膜表面保持较高的蒸发强度，一般可达30~70kgH2O/m2.h。（3）产品的干燥质量稳定：滚筒供热方式便于控制，筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定，使料膜能处于稳定传热状态下干燥，产品的质量可获得保证。（4）适用范围较广：采用滚筒干燥的液相物料，必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性。物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料，也可采用。（5）单机的生产能力，受到筒体尺寸的限制：一般滚筒干燥器的干燥面积，不宜过大。单筒的干燥面积，很少超过12m2。同一规格的设备，其处理料液的能力，还受到料液性质、湿含量控制、料膜厚度、滚筒转速等因素的影响，变化幅度较大，一般在50~200

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