doc文档 三种高压电缆铝护套制作工艺的性能对比与分析

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摘要:高压电缆铝护套三种制作工艺的性能对比与分析三种高压电缆铝护套制作工艺性能对比分析随着国民经济的发展和城市化进程的加速,采用高压电力电缆送电正成为当今城市电网建设的趋势。高压交联聚乙烯(XLPE)绝缘电力电缆制造技术的发展与成熟,使之成为高压电缆输电线路的主流。高压XLPE电缆设计要考虑的因素很多,其中金属护套的选择涉及电缆线路的安全性、可靠性及经济性。金属护套在电缆中的主要作用是防水、承受短路电流、对绝缘线芯起保护作用,因此,金属护套必须具有良好的机械性能、耐腐蚀以及良好的密封性能和导电性能。通常使用的金属护套材料主要有铅或铝,由于铝与铅相比具有许多优点因此目前电缆金属护套材料较多采用铝或铝合金材料。铝护套的制作有挤铝、压铝和氩弧焊三种工艺。本文主要对这三种工艺制作的XLPE电缆铝护套的力学性能和显微结构进行对比、分析研究。1铝护套的三种制作工艺1.1压铝型铝护套在压铝工艺中,必须选用可塑性好、纯度较高的铝锭,铝的纯度一般应不低于99.6%。铝的熔点较高(658℃),因此通常把圆柱形的铝锭先预热到450℃左右,然后将其一端冲击加热到530℃,再装人工作筒进行铝护套的挤制。 压铝机是一种精密设备,,体积庞大、造价昂贵、生产工序、工艺流程比较复杂,且能耗和功耗很高,一般的电缆厂难以承受,因而生产的铝护套电缆成本较高。1.2氩弧焊型铝护套纵包焊接皱纹铝护套是由冷轧铝板卷包成型后,用氩弧焊接机焊接而成。氩弧焊焊接机组通常由放带、清洗、剪边、卷包成型、焊接、牵引、检测、轧纹等部分组成,与压铝机相比造价非常低,生产工序、工艺流程简单,功耗及能耗较低,因而生产成本也相

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