青岛3D打印分享3D打印机出现翘边和拉丝问题解决方法

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摘要:非凡士3D打印更智慧的3D打印综合应用服务提供商青岛3D打印分享3D打印机出现翘边和拉丝问题解决方法3D打印时最头痛的两大问题，第一就是平台不平或轴微微弯曲，这样照成料与地板不容易粘合，第一层总是无法打印，或打印几层后发现翘边现象。第二打印时如果物件与物件的间隙很近的话，比如1MM-50MM的空隙间，那两个物件连接处有很多丝，很难看，事后需要用刀处理。这两个问题困扰我很长时间，本人尝试了各种方法，发现最好的两种方法与广大3D打印爱好者分享。先说第一个问题，防止翘边或第一层不粘和问题，一种方法是在市场上买一种叫190光油的东西，我买时9块钱一瓶，是自喷漆那种。不要直接喷到平台上，要买一块透明的玻璃，喷完之后的效果第二种方法是，直接买一块磨砂玻璃，要求3MM厚度最好，如果2MM和5MM都因为太薄和太厚受热不均而炸掉，我的大小是260*360.用夹子固定在平台上。最好与平台一样大小。打印时如果平台带加热功能，建议用磨砂玻璃，温度加热到70度使用，效果非常完美。如果喷嘴与平台间距不均匀，时大时小，那就用最小间距，可以喷嘴与平台贴上没关系，因为是玻璃的，不会坏，也不影响打印粘合等。如果平台不带加热功能，建议用190光油，喷到透明玻璃上，等干后使用。第一问题完毕。第二解决物件间的吐丝问题。其中两点需要解决，第一把送料管的距离缩短，如果送料器在边缘，请挪到中间去。再市场上找那种内径为3.3MM的塑料管，一般是液压设备那会卖。之后要处理的尽量短一些。短的目的是防止了料在软管内弯曲，这样回退料时，会减少延时，瞬间回退。把塑料管的掐口换成全钢的，增加对塑料管的固定强度，这样

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