doc文档 进料过程有少量粉尘

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摘要:进料过程有少量粉尘(G1)产生,按投料量1‰计算,氮化铝粉末和氧化镝粉末总用量为34.65t/a,粉尘产生量为0.03465t/a,在车间内无组织排放。真空除泡过程中,丁酮和无水乙醇通过管道引入冷凝回收装置中回收利用,90%的丁酮和乙醇可进入二级冷凝回收装置,剩余的10%残留在浆料中,二级冷凝回收装置冷凝效率可达95%以上,本项目冷凝效率按90%计算,进入冷凝装置的溶剂90%可回用,则产生乙醇(G2)和丁酮(G3)不凝气。废气由管道引入碳纤维吸附塔处理后通过15米高排气筒FQ-1排放,乙醇有组织产生量预计为1.782t/a,产生速率约为0.25kg/h,产生浓度约为49.5mg/m3,丁酮产生量预计为0.891t/a,产生速率约为0.123kg/h,产生浓度约为24.75mg/m3。浆料烘干过程,烘干温度为25-30℃,停留时间较长,会有少量乙醇和丁酮挥发,挥发量按留在浆料中未循环回用的乙醇和丁酮量的10%计,挥发的废气通过密闭吸风装置送入活性碳纤维吸附塔处理后通过15米高排气筒FQ-2排放。由于本项目丁酮和无水乙醇使用量较少,且通过冷凝回收装置处于密闭状态,则乙醇(G4)有组织产生量预计为0.198t/a,产生速率约为0.028kg/h,产生浓度约为5.5mg/m3,丁酮(G5)有组织产生量预计为0.099t/a,产生速率约为0.014kg/h,产生浓度约为2.75mg/m3。排胶烧成工艺中,素坯片置于排胶炉内,在≤600C的温度下进行排胶处理,素坯中的各种有机物完全氧化燃烧成CO2和水蒸汽形式排除,少量乙醇、丁酮和聚乙二醇直接挥发产生乙醇(G6)、

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